惯性振动给料斗用途和特点

GD系列惯性振动给料斗是兼有破拱、给料、三种功能的振动机械设备。GD系列惯性振动给料斗广泛应用于煤炭、电力、机械、化工、建材、冶金、矿山、食品、粮食、医药、交通运输等部门的散体物料料仓破拱、给料、等作业。

GD系列惯性振动给料斗特点

1. 兼有破拱、给料、作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、准确；不必再安装料仓闸门。
2. 给料量可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中无物料粒度偏析，并有一定的混合作用。
3. 结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便。
4. 重量轻、耗电少，运行费用低，隔振好，磨损少，噪音低。
5. 安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，不需要基础和附加装置。
6. 密封性好，实现全封闭给料，无需局部防尘或防毒。

惯性振动给料斗型号及技术参数

  1.型号说明                         

出料方式 (V、Y)                  

V:   中心出料，一般不注明      

Y:   边出料                  
给料斗坡角(A、B、C、D)          

A-30°     B-20°      C-45°    D-60°

驱动方式(Z、P、W)              

Z-直线型           

P-平旋型         

W-涡旋型            

    进料口直径(1%)                  

    振动斗式(D)                    

    给料机(G)                       

    如GD06PA：直径600mm平旋型振动给料斗，斗体坡角30度，中心出料。

 

2.主要技术参数      

型   号 Type	直 径 DIA. (mm)	生产率. Cap. (t/h)	料仓直径 DIA. Of Stock-bin (mm)	料仓容量 Stock-bin Volume （m3）	电机功率 Moter cap (KW)	振动频率 Vib. Fre. (r/mjn)	电 压 Voltage (V)	重量 Weight (Kg)
GD04PA	400	10-15	〈1000	〈8	0.10	1450	380	90
GD06PA	600	30~40	900~1200	5~15	0.25	1450	380	130
GD08PA	800	30~50	1000~1500	10~30	0.75	1450	380	350
GD09PA	900	30~60	1200~1500	10~30	0.55	1450	380	290
GD10PA	1000	40~80	1500~2000	10~50	0.75	960	380	380
GD12PA	1200	40~80	1800~2400	30~60	1.1	960	380	520
GD15PA	1500	40~80	2250~3000	50~100	1.5	960	380	670
GD20PA	2000	80~150	3600~4000	80~160	2*1.1	960	380	1.1
GD025PA	2500	80~150	3600~5000	100~200	1*1.5	960	380	1.65

注：表中生产率为堆密度1.6 t/m³.

惯性振动给料斗安装和调节

1.主要安装尺寸见附图

2. 上部法兰与料仓连接时采用焊接工艺，下部法兰与其它部件连接时采用软连接，不可采用刚性硬连接，且与部件之间的距离不得小于20mm。

3.  调节

4.本料斗出料量的大小有以下三种调节方法.

a.）.调节螺栓，增大H值即增大产量。

     b.)配用变频调速器，调节电机的转速，从而调节振动力。转速愈快，振动力越大，产量越大。

c.)调节振动电机偏心块

   松开2活动偏心块上的螺栓,改变活动偏心块与固定偏心块之间的夹角即可得所需要的振动力。振动力的大小可以由固定偏心块上的振动力标[牌上读出，振动力越大，产量越大 

Ⅳ控制

惯性振动给料斗的控制采用反接制动电气控制箱，该控制箱可使振动给料斗在短时间迅速停机，使给料斗快速通过共振区，以保护给料斗的易损件及密封圈。

 

Ⅴ料仓减压锥的配置

该产品在设计计算中已考虑了一定的仓压，但建议在料仓内物料大于2M时，在料仓内安装料仓减压锥，以确保振动给料斗更稳定地工作，特别是确保其给料精度更趋准确。料仓减压锥应焊接在料仓内，并保持平稳。

Ⅵ注意事项

 振动器上每一个紧固件必须紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的连接螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用前一定要仔细检查，如有松动，必须紧固牢靠后方可开车使用。

  振动器在使用过程中，应充分保证轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。

  在运行过程中应有良好的接地保护。        

Ⅶ故障排除

序号 No.	故障现象 Trouble	故障原因 Trouble Analysis	处理方法 Treatment
1	接通电源后不起动	1.保险丝断了 2.电源线断开或断相	1.更换保险丝 2.查线、接线
2	温升过高	1.   轴承发热 2.   单向运行 3.   转子扫堂 4. 匝间短路	1.修理或更换轴承 2.处理断相 3.修理转子 4.修理转子
3	电流增大	1.负荷过大 2.轴承咬死或缺油 3.单向运行或匝间短路	1.减小负荷 2.更换轴承、加油 3.修理定子
4	噪音大	1.底座螺栓松动或断裂    内部零件松动或轴承问题	1.紧固或更换螺栓 2.检查内部、更换轴承